پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى يۇقىرى ئىقتىدارلىق پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ مۇھىم تۈرى. ئۇلار ئۆزگىچە فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى ۋە مۇكەممەل ئۇنىۋېرسال ئىقتىدارى بىلەن زامانىۋى سانائەتتە مۇھىم ئورۇننى ئىگىلەيدۇ. بۇ ماتېرىياللار يۇقىرى ئېلاستىكىلىقى ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئەۋرىشىملىكى سەۋەبىدىن ، ئالەم قاتنىشى ، ئالىي دەرىجىلىك ماشىنا ، ئېنىق ماشىنا ، ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر ۋە داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق نۇرغۇن ئالىي دەرىجىلىك ئىشلەپچىقىرىش ساھەلىرىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. پەن-تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ۋە ياسىمىچىلىق كەسپىدىكى ماددى ئىقتىدار تەلىپىنىڭ ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ يۇقىرى ئىقتىدارلىق لايىھىلىنىشى ئۇلارنىڭ قوللىنىش قىممىتىنى ئاشۇرۇشتىكى مۇھىم ئامىلغا ئايلاندى. ئالىي دەرىجىلىك ياسىمىچىلىق كەسپىدە ماتېرىياللارنىڭ ئىقتىدار تەلىپى بارغانسىرى قاتتىق بولۇۋاتىدۇ. يۇقىرى ئىقتىدارلىق ماتېرىيال بولۇش سۈپىتى بىلەن پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ لايىھىلىنىشى ۋە قوللىنىلىشى چوقۇم كونكرېت تېخنىكىلىق ئۆلچەمگە يېتىشى كېرەك. پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ ئالىي دەرىجىلىك ياسىمىچىلىقتا قوللىنىلىشىمۇ تەننەرخنى كونترول قىلىش ، تېخنىكىلىق يولغا قويۇش ۋە بازارنى قوبۇل قىلىش قاتارلىق نۇرغۇن خىرىسلارغا دۇچ كەلمەكتە. قانداقلا بولمىسۇن ، پولىئۇرېتان ئېلاستومېر ئىقتىدار ئەۋزەللىكى بىلەن ئىشلەپچىقىرىش مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئىقتىدارى ۋە رىقابەت كۈچىنى ئاشۇرۇشتا مۇھىم رول ئوينىدى. بۇ قوللىنىشچان پروگراممىلارنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىش ئارقىلىق ، ئۇ ماتېرىيال لايىھىسىنى تېخىمۇ ئەلالاشتۇرۇش ۋە قوللىنىشچان پروگراممىلارنى كېڭەيتىشنى كۈچلۈك قوللايدۇ.

 

پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ يۇقىرى ئىقتىدارلىق لايىھىسى

 

ماتېرىيال تەركىبى ۋە ئىقتىدار تەلىپى

پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى بىر قەدەر ياخشى بولغان پولىمېرلىق ماتېرىياللار تۈرى. ئۇلار ئاساسلىقى ئىككى خىل تەركىبتىن تەركىب تاپقان: كۆپ قۇتۇپلۇق ۋە ئىزوكيانات. بۇ زاپچاسلارنىڭ تاللىنىشى ۋە نىسبىتى ئاخىرقى ماتېرىيالنىڭ ئىقتىدارىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. پولىئېر ئادەتتە پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرىنىڭ ئاساسلىق يۇمشاق بۆلىكى. ئۇنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىدا پولىئول گۇرۇپپىلىرى بار بولۇپ ، ياخشى ئېلاستىكىلىق ۋە جانلىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ. Isocyanate قاتتىق بۆلەكنىڭ ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، كۆپ قۇتۇپلۇق رېئاكسىيە ئارقىلىق پولىئۇرېتان زەنجىرىنى ھاسىل قىلىشقا مەسئۇل بولۇپ ، ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ. ئوخشىمىغان تىپتىكى پولىئېتېر ۋە ئىزوياناتلارنىڭ خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئوخشىمايدۇ. شۇڭلاشقا ، پولىئۇرېتان ئېلاستومېر لايىھىلىگەندە ، تەلەپچان ئىقتىدار كۆرسەتكۈچىگە ئېرىشىش ئۈچۈن بۇ زاپچاسلارنى ئىلتىماس تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق تاللاش ۋە نىسبەتكە سېلىش كېرەك. ئىقتىدار تەلىپى جەھەتتە ، پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى بىر قانچە ئاچقۇچلۇق ئالاھىدىلىككە ئىگە بولۇشى كېرەك: ئۇپراشقا چىداملىق ، ئېلاستىكىلىقى ، قېرىشقا قارشى تۇرۇش قاتارلىقلار. بولۇپمۇ ماشىنا ئاسما سىستېمىسى ۋە سانائەت ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك مۇھىتتا ئىشلىتىلگەندە ، ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق مەھسۇلاتنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى كۆرۈنەرلىك ئۇزارتالايدۇ. ئېلاستىكىلىقى پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ يادرولۇق خۇسۇسىيىتىنىڭ بىرى. ئۇ ئۆزگىرىش ۋە ئەسلىگە كېلىش جەريانىدا ماتېرىيالنىڭ تېزلىكتە ئەسلى ھالىتىگە قايتىپ كېلەمدۇ يوق بۇنى بەلگىلەيدۇ. ئۇ تامغا ۋە سوققۇچ سۈمۈرگۈچتە كەڭ قوللىنىلىدۇ. قېرىشقا قارشى تۇرۇش ماتېرىيالنىڭ ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىش ياكى ناچار مۇھىت (ئۇلترا بىنەپشە نۇر ، نەملىك ، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى قاتارلىقلار) دىن كېيىن ئۆزىنىڭ ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ ، ماتېرىيالنىڭ ئەمەلىي قوللىنىشتا مۇقىم ئىقتىدارنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

 

لايىھەنى ياخشىلاش ئىستراتېگىيىسى

پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ يۇقىرى ئىقتىدارلىق لايىھىلىنىشى مۇرەككەپ ۋە نازۇك جەريان بولۇپ ، كۆپ خىل لايىھەنى ياخشىلاش ئىستراتېگىيىسىنى ئەتراپلىق ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. مولېكۇلا قۇرۇلمىسىنى ئەلالاشتۇرۇش ماتېرىيال ئىقتىدارىنى ياخشىلاشتىكى ئاچقۇچلۇق قەدەم. پولىئۇرېتاننىڭ مولېكۇلا زەنجىر قۇرۇلمىسىنى تەڭشەش ئارقىلىق ئۆز-ئارا ئۇلىنىش دەرىجىسىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ، ماتېرىيالنىڭ مېخانىك كۈچى ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ. ئۆز-ئارا ئۇلىنىش دەرىجىسىنىڭ ئۆسۈشى ماتېرىيالنىڭ مولېكۇلا زەنجىرى ئارىسىدا تېخىمۇ مۇقىم تور قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئۇنىڭ ئومۇمىي كۈچى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. مەسىلەن ، كۆپ قۇتۇپلۇق رېئاكتور ئىشلىتىش ياكى ئۆز-ئارا ئۇلىنىش دورىسى تونۇشتۇرۇش ئارقىلىق ، ئۆز-ئارا ئۇلىنىش دەرىجىسىنى ئۈنۈملۈك يۇقىرى كۆتۈرگىلى ۋە ماتېرىيالنىڭ ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ. زاپچاس نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇشمۇ ناھايىتى مۇھىم. كۆپ قۇتۇپلۇق ۋە ئىزوياناتنىڭ نىسبىتى ماتېرىيالنىڭ ئېلاستىكىلىقى ، قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئادەتتە ، ئىزوياناتنىڭ نىسبىتىنى ئاشۇرۇش ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، ئەمما ئېلاستىكىلىقىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، ئەڭ ياخشى ئۈنۈم تەڭپۇڭلۇقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، ئەمەلىي قوللىنىش تەلىپىگە ئاساسەن ، ئىككىسىنىڭ نىسبىتىنى توغرا تەڭشەش كېرەك. مولېكۇلا قۇرۇلمىسى ۋە زاپچاس نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇشتىن باشقا ، خۇرۇچ ۋە كۈچەيتكۈچى دورىلارنى ئىشلىتىشمۇ ماددى ئىقتىدارغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. نانو سىلىتسىي ۋە نانو كاربونغا ئوخشاش نانوماتېرىيە پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ ئۇنىۋېرسال ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. نانوماتېرىيە ماتېرىياللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە مۇھىتنىڭ قارشىلىق كۈچىنى ئاشۇرۇپ ، ئۇلارنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇش ، تاقاشقا قارشى تۇرۇش ۋە قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

 

 

تەييارلىق جەريانىنى ياخشىلاش

تەييارلىق جەريانىنى ياخشىلاش پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ مۇھىم ئۇسۇللىرىنىڭ بىرى. پولىمېر بىرىكمە تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشى پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ تەييارلىنىشىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسەتتى. زامانىۋى پولىمېرلىق بىرىكتۈرۈش ئۇسۇللىرى ، مەسىلەن رېئاكسىيە ئوكۇلى قېزىش (RIM) ۋە يۇقىرى بېسىملىق پولىمېرلاش تېخنىكىسى ، بىرىكتۈرۈش جەريانىدا تېخىمۇ ئېنىق كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسى ۋە ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرىدۇ. رېئاكسىيە ئوكۇلى قېزىش تېخنىكىسى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە يۇقىرى بېسىم ئاستىدا پولىئېستېر ۋە ئىزوياناتنى تېز ئارىلاشتۇرۇپ قېلىپقا ئوكۇل قىلىپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تېخىمۇ ياخشى ماتېرىيال بىردەكلىكى ۋە ئىزچىللىقىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ. يۇقىرى بېسىملىق پولىمېرلاش تېخنىكىسى ماتېرىيالنىڭ زىچلىقى ۋە كۈچلۈكلىكىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ھەمدە يۇقىرى بېسىم ئاستىدا پولىمېرلىشىش رېئاكسىيەسى ئارقىلىق ئۇنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. قېلىپلاشتۇرۇش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنىڭ ياخشىلىنىشىمۇ پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتىكى مۇھىم ئامىل. ئەنئەنىۋى قىزىق مەتبەئە شەكىللەندۈرۈش جەريانى تەدرىجىي ئىلغار ئوكۇل قېزىش ۋە قېزىش تېخنىكىسى بىلەن ئالماشتۇرۇلدى. بۇ يېڭى جەريانلار ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا تېخىمۇ ئېنىق كونترولنى قولغا كەلتۈرۈپ ، ماتېرىيالنىڭ سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئوكۇل قېزىش تېخنىكىسى مۇرەككەپ شەكىللەرنى ئېنىق قېلىپلاشتۇرۇپ ، پولىئۇرېتان خام ئەشياسىنى ئېرىتىپ ھالەتكە كەلتۈرۈپ ، قېلىپقا ئوكۇل قىلىپ ماتېرىيال ئەخلەتلىرىنى ئازايتالايدۇ. ئاجرىتىپ چىقىرىش قېلىپلاشتۇرۇش تېخنىكىسى پولىئۇرېتان ماتېرىياللىرىنى قىزىتقۇچىدىن چىقىرىپ تاشلايدۇ ۋە سوۋۇتۇش ۋە مۇستەھكەملەش ئارقىلىق ئۇدا ماتېرىيال بەلۋاغ ياكى تۇرۇبا ھاسىل قىلىدۇ. ئۇ كەڭ كۆلەمدە ئىشلەپچىقىرىش ۋە خاسلاشتۇرۇلغان پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.

 

ئالىي دەرىجىلىك ياسىمىچىلىقتا پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنى ئىشلىتىش

 

Aerospace

ئالەم قاتنىشى ساھەسىدە ، پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ ئىپادىسى ناھايىتى ياخشى بولغاچقا ، پېچەتلەش ۋە سوققۇچ سۈمۈرگۈچ قاتارلىق كۆپ خىل مۇھىم تەركىبلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئالەم قاتنىشى سانائىتىنىڭ ماتېرىياللارنىڭ ئىقتىدارىغا بولغان تەلىپى ئىنتايىن يۇقىرى بولۇپ ، بۇلار ئاساسلىقى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قارشى تۇرۇش ، ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش ، خىمىيىلىك چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پېچەتنى مىسالغا ئالايلى. ئالەم قاتنىشى ماشىنىلىرىنىڭ يېقىلغۇ سىستېمىسىدا ، پېچەتلەر ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم شارائىتىدا ئۈنۈملۈك پېچەتلەشنى ساقلىشى كېرەك. ئالەم قاتنىشى ماشىنىلىرىنىڭ يېقىلغۇ سىستېمىسى دائىم يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، يۇقىرى بېسىم ۋە چىرىتىشچان تاراتقۇلارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. شۇڭلاشقا ، پېچەتلەر يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق بولۇپلا قالماي ، يەنە خىمىيىلىك چىرىشكە قارشى تۇرۇشى كېرەك. پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى ، بولۇپمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ساقىيىپ كەتكەن يۇقىرى ئىقتىدارلىق پولىئۇرېتاننىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇپ ، ° C 300 تىن يۇقىرى خىزمەت مۇھىتىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنىڭ ئېسىل ئېلاستىكىلىقى ئۇلارنىڭ نورمالسىز يۈزلەرنى ئۈنۈملۈك تولدۇرۇپ ، پېچەتنىڭ ئۇزۇن مۇددەت ئىشلىتىلىشىنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. مەسىلەن ، NASA نىڭ ئالەم كېمىسى ۋە ئالەم پونكىتىدا ئىشلىتىلگەن تامغا پولىئۇرېتان ئېلاستومېر ئىشلىتىلگەن بولۇپ ، پەۋقۇلئاددە مۇھىتتا ناھايىتى ياخشى پېچەتلەش ئىقتىدارى ۋە چىدامچانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. يەنە بىرى سوقۇلۇشنى سۈمۈرگۈچ. ئالەم بوشلۇقىدا ، تەۋرىنىش سۈمۈرگۈچ قۇرۇلما تەۋرىنىش ۋە زەربىنىڭ مۇھىم تەركىبلەرگە بولغان تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى بۇ خىل قوللىنىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇلارنىڭ ئېسىل ئېلاستىكىلىقى ۋە ياخشى ئېنېرگىيە سۈمۈرۈش ئىقتىدارى ئۇلارنى ئۈنۈملۈك بۇففېر ۋە تەۋرىنىش ۋە سوقۇلۇشنى ئازايتالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئالەم بوشلۇقىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلىرىنى قوغدايدۇ.

 

 يۇقىرى سەپلىمىلىك ماشىنا سانائىتى

يۇقىرى سەپلىمىلىك ماشىنا سانائىتىدە ، پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنى ئىشلىتىش ماشىنىنىڭ ئىقتىدارى ۋە راھەتلىكىنى ئاشۇرۇشتىكى مۇھىم ئامىلغا ئايلاندى. پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى ناھايىتى مۇكەممەل بولغانلىقتىن ، ئاپتوموبىلنىڭ كۆپ ھالقىلىق زاپچاسلىرىدا كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە سوقۇلۇش سۈمۈرۈش سىستېمىسى ، تامغا ، ئىچكى زاپچاس قاتارلىقلار بار. ئاسما سىستېمىدا پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى يولدىكى تەسىر ۋە تەۋرىنىشنى ئۈنۈملۈك سۈمۈرۈپ ، ئېسىل ئېلاستىكىلىقى ۋە سوقۇلۇش سۈمۈرۈش خۇسۇسىيىتى ئارقىلىق ماشىنا گەۋدىسىنىڭ تەۋرىنىشىنى ئازايتىدۇ. بۇ ماتېرىيالنىڭ ئېسىل ئېلاستىكىلىقى ماشىنىنىڭ ئاسما سىستېمىسىنىڭ ئوخشىمىغان ھەيدەش شارائىتىدا تېز ئىنكاس قايتۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە تېخىمۇ راۋان ۋە تېخىمۇ راھەت ھەيدەش تەجرىبىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بولۇپمۇ ئالىي دەرىجىلىك ھەشەمەتلىك مودېللاردا ، پولىئۇرېتان ئېلاستومېر ئىشلىتىپ يۇقىرى ئىقتىدارلىق سوققۇچ سۈمۈرگۈچ ھەيدەش راھەتلىكىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك ھەيدەش تەجرىبىسىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ. يۇقىرى سەپلىمىلىك ماشىنىلاردا ، تامغىنىڭ ئىقتىدارى ماشىنىنىڭ ئاۋاز قويۇقلۇقى ، ئىسسىقلىق ساقلاش ۋە سۇدىن مۇداپىئەلىنىش ئىقتىدارىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. پولىئۇرېتان ئېلاستومېرلىرى ناھايىتى ياخشى پېچەتلەش ۋە ھاۋارايىغا چىداملىق بولغاچقا ، ماشىنا ئىشىكى ۋە دېرىزىسى ، ماتور بۆلۈمى ۋە يۈك ماشىنىسىنىڭ پېچەتلىرىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئالىي دەرىجىلىك ماشىنا ئىشلەپچىقارغۇچىلار پولىئۇرېتان ئېلاستومېرنى ئىشىك تامغىسى قىلىپ ئىشلىتىپ ، ماشىنىنىڭ ئاۋاز قويۇقلۇقىنى ياخشىلاپ ، سىرتقى شاۋقۇننىڭ كىرىشىنى ئازايتىدۇ.