MOFAN

خەۋەر

يۇقىرى ئىقتىدارلىق ماشىنا تۇتقۇچلىرىغا پولىئۇرېتان يېرىم قاتتىق كۆپۈكنىڭ تەييارلىنىشى ۋە ئالاھىدىلىكى.

ماشىنىنىڭ ئىچكى قىسمىدىكى تۇتقۇچ كابىنكىنىڭ مۇھىم بىر قىسمى بولۇپ ، ئىشىكنى ئىتتىرىش ۋە تارتىش ۋە ئادەمنىڭ قولىنى ماشىنىغا قويۇش رولىنى ئوينايدۇ. جىددى ئەھۋالغا يولۇققاندا ، ماشىنا بىلەن تۇتقۇچ سوقۇلغاندا ، پولىئۇرېتان يۇمشاق تۇتقۇچ ۋە ئۆزگەرتىلگەن PP (پوپروپولىن) ، ABS (پولىئاكرىلوننىترىل - بۇتادىئېن - ستېرېن) ۋە باشقا قاتتىق سۇلياۋ تۇتقۇچلار ياخشى ئېلاستىكىلىق ۋە بۇففېر بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇ ئارقىلىق زەخىملىنىشنى ئازايتىدۇ. پولىئۇرېتان يۇمشاق كۆپۈك تۇتقۇچلار ياخشى قول تۇيغۇسى ۋە يەر يۈزىنىڭ گۈزەللىكىنى تەمىنلەيدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئايروپىلان بۆلمىسىنىڭ راھەتلىكى ۋە گۈزەللىكىنى ئۆستۈرىدۇ. شۇڭلاشقا ، ماشىنا سانائىتىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ۋە كىشىلەرنىڭ ئۆي ئىچى ماتېرىياللىرىغا بولغان ئېھتىياجىنىڭ ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، پولىئۇرېتان يۇمشاق كۆپۈكنىڭ ماشىنا تۇتقۇچتىكى ئەۋزەللىكى كۈنسېرى گەۋدىلەنمەكتە.

پولىئۇرېتان يۇمشاق تۇتقۇچتىن ئىبارەت ئۈچ خىل بولىدۇ: يۇقىرى چىداملىق كۆپۈك ، ئۆزى ئېزىپ كەتكەن كۆپۈك ۋە يېرىم قاتتىق كۆپۈك. يۇقىرى چىداملىق تۇتقۇچنىڭ سىرتقى يۈزى PVC (پولىۋىنىل خىلور) تېرىسى بىلەن يېپىلغان ، ئىچى پولىئۇرېتان يۇقىرى چىداملىق كۆپۈك. كۆپۈكنىڭ تىرەكلىكى بىر قەدەر ئاجىز ، قۇۋۋىتى بىر قەدەر تۆۋەن ، كۆپۈك بىلەن تېرىنىڭ يېپىشقاقلىقى بىر قەدەر يېتەرلىك ئەمەس. ئۆزلۈكىدىن ياسالغان تۇتقۇچنىڭ كۆپۈك يادرولۇق قەۋىتى بار ، تەننەرخى تۆۋەن ، بىرىكىش دەرىجىسى يۇقىرى ، سودا ماشىنىلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، ئەمما يەر يۈزىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە ئومۇمىي راھەتلىكىنى ئويلىشىش تەس. يېرىم قاتتىق قول تۇتقۇچ PVC تېرىسى بىلەن يېپىلغان ، تېرە ياخشى تېگىش ۋە تاشقى كۆرۈنۈش بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئىچكى يېرىم قاتتىق كۆپۈكنىڭ ئېسىل تۇيغۇسى ، تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى ، ئېنېرگىيەنىڭ سۈمۈرۈلۈشى ۋە قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بار ، شۇڭا ئۇ ئىشلىتىشتە تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ. يولۇچىلار ماشىنىسىنىڭ ئىچى.

بۇ ماقالىدە ، ماشىنا تۇتقۇچنىڭ پولىئۇرېتان يېرىم قاتتىق كۆپۈكنىڭ ئاساسىي فورمۇلاسى لايىھەلەنگەن بولۇپ ، ئۇنى ياخشىلاش مۇشۇ ئاساستا تەتقىق قىلىنغان.

تەجرىبە بۆلىكى

ئاساسلىق خام ئەشيا

كۆپ قۇتۇپلۇق A (گىدروكسىلنىڭ قىممىتى 30 ~ 40 mg / g) ، پولىمېر پولىئول B (گىدروكسىلنىڭ قىممىتى 25 ~ 30 mg / g): ۋەنخۇا خىمىيىلىك گورۇھى چەكلىك شىركىتى. ئۆزگەرتىلگەن MDI [diphenylmethane diisocyanate, w (NCO) بولسا% 25 ~% 30] ، بىرىكمە كاتالىزاتور ، ھۆل تارقاقلاشتۇرغۇچى (ۋاكالەتچى 3) ، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى A: ۋەنخۇا خىمىيىلىك (بېيجىڭ) چەكلىك شىركىتى ، LTD. ، مايتو قاتارلىقلار. ھۆل تارقاقلاشتۇرغۇچى (ۋاكالەتچى 1) ، ھۆل تارقاتقۇچى (ۋاكالەتچى 2): بىكې ​​خىمىيىلىك. يۇقارقى خام ئەشيا سانائەت دەرىجىسى. PVC تىزىش تېرىسى: چاڭشۈ رۈيخۇا.

ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەر ۋە سايمانلار

Sdf-400 تىپلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك ئارىلاشتۇرغۇچ ، AR3202CN تىپىدىكى ئېلېكترونلۇق تەڭپۇڭلۇق ، ئاليۇمىن قېلىپ (10cm × 10cm × 1cm ، 10cm × 10cm × 5cm) ، 101-4AB تىپلىق توك سوقۇش ماشىنىسى ، KJ-1065 تىپلىق ئېلېكترونلۇق ئۇنىۋېرسال جىددىيلىك ماشىنىسى ، 501A تىپلىق دەرىجىدىن تاشقىرى جىددىيلىشىش ماشىنىسى. thermostat.

ئاساسىي فورمۇلا ۋە ئەۋرىشكە تەييارلاش

يېرىم قاتتىق پولىئۇرېتان كۆپۈكنىڭ ئاساسلىق تۈزۈلۈشى 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.

مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت سىناق ئەۋرىشكىسىنى تەييارلاش: بىرىكمە كۆپ قۇتۇپلۇق (ماتېرىيال) لايىھىلەش فورمۇلاسى بويىچە تەييارلانغان ، ئۆزگەرتىلگەن MDI بىلەن مەلۇم نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇلغان ، يۇقىرى سۈرئەتلىك قوزغىتىش ئۈسكۈنىسى (مىنۇتىغا 3000r / min) 3 ~ 5s غىچە ئارىلاشتۇرۇلغان. ئاندىن مۇناسىپ قېلىپقا كۆپۈككە قۇيۇلدى ۋە مەلۇم ۋاقىت ئىچىدە قېلىپنى ئېچىپ يېرىم قاتتىق پولىئۇرېتان كۆپۈك قېلىپ ئەۋرىشكىسىگە ئېرىشتى.

1

باغلاش ئىقتىدار سىنىقىنىڭ ئەۋرىشكىسىنى تەييارلاش: قېلىپنىڭ تۆۋەنكى قىسمىغا بىر قەۋەت PVC تېرىسى قويۇلۇپ ، كۆپ قۇتۇپلۇق ۋە ئۆزگەرتىلگەن MDI ماس ھالدا ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك قوزغىتىش ئۈسكۈنىسى (مىنۇتىغا 3000 r / min) ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. ) 3 ~ 5 s غىچە ، ئاندىن تېرىنىڭ يۈزىگە تۆكۈلىدۇ ، قېلىپ يېپىلدى ، تېرە بىلەن پولىئۇرېتان كۆپۈك مەلۇم ۋاقىت ئىچىدە قېلىپلاشتى.

ئىقتىدار سىنىقى

مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى: ISO-3386 ئۆلچەملىك سىناق بويىچە% 40 CLD (پىرىسلاش قاتتىقلىقى) ئارام ئېلىش ۋاقتىدىكى جىددىيلىك ۋە ئۇزارتىش ISO-1798 ئۆلچىمىگە ئاساسەن سىناق قىلىنىدۇ. كۆز ياشلىرى ISO-8067 ئۆلچىمىگە ئاساسەن سىناق قىلىنىدۇ. باغلاش ئىقتىدارى: ئېلېكترونلۇق ئۇنىۋېرسال جىددىيلىك ماشىنىسى OEM ئۆلچىمىگە ئاساسەن 180 ° تېرە ۋە كۆپۈكنى سويۇشقا ئىشلىتىلىدۇ.

قېرىش ئىقتىدارى: OEM نىڭ ئۆلچەملىك تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن 24 سائەت قېرىغاندىن كېيىن مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە باغلىنىش خۇسۇسىيىتىنى يوقىتىشنى سىناڭ.

نەتىجە ۋە مۇلاھىزە

مېخانىكىلىق مۈلۈك

كۆپ خىل پولىئول A بىلەن پولىمېر پولىئول B نىڭ نىسبىتىنى ئاساسىي فورمۇلادا ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ، ئوخشىمىغان كۆپ قۇتۇپلۇق دورىلارنىڭ يېرىم قاتتىق پولىئۇرېتان كۆپۈكنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىگە بولغان تەسىرى ئۈستىدە ئىزدىنىلدى ، 2-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك.

2

2-جەدۋەلدىكى نەتىجىلەردىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، كۆپ قۇتۇپلۇق A نىڭ پولىمېر پولىئول B بىلەن بولغان نىسبىتى پولىئۇرېتان كۆپۈكنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىگە كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. كۆپ قۇتۇپلۇق A نىڭ پولىمېر پولىئول B بىلەن بولغان نىسبىتى ئېشىپ كەتسە ، ئارام ئېلىش ۋاقتى ئۇزىراپ كېتىدۇ ، پىرىسلاش قاتتىقلىقى بەلگىلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ ، جىددىيلىشىش كۈچى ۋە يىرتىلىش كۈچى ئازراق ئۆزگىرىدۇ. پولىئۇرېتاننىڭ مولېكۇلا زەنجىرى ئاساسلىقى يۇمشاق بۆلەك ۋە قاتتىق بۆلەك ، پولىئولدىن يۇمشاق بۆلەك ۋە كاربونات باغلىنىشىدىكى قاتتىق بۆلەكتىن تەركىب تاپىدۇ. بىر تەرەپتىن ، ئىككى قۇتۇپنىڭ نىسپىي مولېكۇلا ئېغىرلىقى ۋە گىدروكسىل قىممىتى ئوخشىمايدۇ ، يەنە بىر تەرەپتىن ، پولىمېر پولىئول B بولسا ئاكرىلونىترىل ۋە ستېرېن تەرىپىدىن ئۆزگەرتىلگەن كۆپ قۇتۇپلۇق پولى بولۇپ ، زەنجىر بۆلىكىنىڭ قاتتىقلىقى سەۋەبىدىن. بېنزول ھالقىسىنىڭ مەۋجۇتلۇقى ، پولىمېر پولىئول B بولسا كىچىك مولېكۇلالىق ماددىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بولۇپ ، كۆپۈكنىڭ پارقىراقلىقىنى ئاشۇرىدۇ. كۆپ قۇتۇپلۇق A A 80 بۆلەك ، پولىمېر پولىئول B 10 بۆلەك بولغاندا ، كۆپۈكنىڭ ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ.

باغلىنىشلىق مۈلۈك

يۇقىرى بېسىملىق مەھسۇلات بولۇش سۈپىتى بىلەن ، تۇتقۇچ كۆپۈك ۋە تېرە پوستى بولسا زاپچاسلارنىڭ راھەتلىكىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ ، شۇڭا پولىئۇرېتان كۆپۈك ۋە تېرىنىڭ باغلىنىش ئىقتىدارى تەلەپ قىلىنىدۇ. يۇقارقى تەتقىقاتلارغا ئاساسەن ، كۆپۈك ۋە تېرىنىڭ يېپىشقاقلىق خۇسۇسىيىتىنى سىناش ئۈچۈن ئوخشىمىغان ھۆل تارقاقلاشتۇرغۇچ قوشۇلدى. نەتىجىلەر 3-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.

3

3-جەدۋەلدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ئوخشىمىغان ھۆللۈك تارقاقلاشتۇرغۇچنىڭ كۆپۈك بىلەن تېرە ئوتتۇرىسىدىكى پوستىنىڭ رولىغا كۆرۈنەرلىك تەسىرى بار: 2-خۇرۇچ ئىشلىتىلگەندىن كېيىن كۆپۈكنىڭ يىمىرىلىشى يۈز بېرىدۇ ، بۇ خۇرۇچ قوشۇلغاندىن كېيىن كۆپۈكنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېچىلىشىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. 2; 1 ۋە 3 خۇرۇچلارنى ئىشلەتكەندىن كېيىن ، قۇرۇق ئەۋرىشكىنىڭ تارتىلىش كۈچى بەلگىلىك ئۆسىدۇ ، 1 خۇرۇچنىڭ تارتىۋېلىش كۈچى قۇرۇق ئەۋرىشكىنىڭكىدىن% 17 يۇقىرى ، 3 خۇرۇچنىڭ تارتىۋېلىش كۈچى قۇرۇق ئەۋرىشكىنىڭكىدىن% 25 يۇقىرى. خۇرۇچ 1 بىلەن خۇرۇچ 3 نىڭ پەرقىنى ئاساسلىقى يەر يۈزىدىكى بىرىكمە ماتېرىيالنىڭ نەملىكىدىكى پەرق كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، قاتتىق سۇيۇقلۇقنىڭ نەملىك دەرىجىسىنى باھالاش ئۈچۈن ، ئالاقىلىشىش بۇلۇڭى يەر يۈزىنىڭ نەملىكىنى ئۆلچەشتىكى مۇھىم پارامېتىر. شۇڭلاشقا ، يۇقارقى ئىككى ھۆل تارقاقلاشتۇرغۇچنى قوشقاندىن كېيىن بىرىكمە ماتېرىيال بىلەن تېرە ئوتتۇرىسىدىكى ئالاقىلىشىش بۇلۇڭى سىناق قىلىنغان بولۇپ ، نەتىجىسى 1-رەسىمدە كۆرسىتىلگەن.

4

1-رەسىمدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، قۇرۇق ئەۋرىشكىنىڭ ئالاقىلىشىش بۇلۇڭى ئەڭ چوڭ ، يەنى 27 ° ، ياردەمچى ۋاكالەتچى 3 نىڭ ئالاقىلىشىش بۇلۇڭى ئەڭ كىچىك ، ئاران 12 °. بۇ 3-خۇرۇچ ئىشلىتىشنىڭ بىرىكمە ماتېرىيال ۋە تېرىنىڭ نەملىك دەرىجىسىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغانلىقىنى ، تېرىنىڭ يۈزىگە تارقىلىشىنىڭ ئاسان ئىكەنلىكىنى ، شۇڭا 3-خۇرۇچ ئىشلىتىشنىڭ پوستىنىڭ ئەڭ چوڭ قۇۋۋەت كۈچى بارلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

قېرىش مۈلكى

قولدا تۇتۇلغان مەھسۇلاتلار ماشىنىدا بېسىلغان ، قۇياش نۇرىنىڭ يورۇتۇش قېتىم سانى يۇقىرى ، قېرىش ئىقتىدارى پولىئۇرېتان يېرىم قاتتىق قول تۇتقۇچ كۆپۈك ئويلىشىشى كېرەك بولغان يەنە بىر مۇھىم ئىقتىدار. شۇڭلاشقا ، ئاساسىي فورمۇلانىڭ قېرىش ئىقتىدارى سىناق قىلىنىپ ، ياخشىلاش تەتقىقاتى ئېلىپ بېرىلىپ ، نەتىجىسى 4-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.

5

4-جەدۋەلدىكى سانلىق مەلۇماتلارنى سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق ، ئاساسىي فورمۇلانىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە باغلىنىش خۇسۇسىيىتى 120 at دە ئىسسىقلىق قېرىشتىن كېيىن كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىگەنلىكىنى بايقىغىلى بولىدۇ: 12h قېرىغاندىن كېيىن ، زىچلىقتىن باشقا ھەر خىل خۇسۇسىيەتلەرنىڭ يوقىلىشى (تۆۋەندە ئوخشاش) is 13% ~ 16%; 24h قېرىشنىڭ ئىقتىدار زىيىنى% 23 ~% 26. ئاساسىي فورمۇلانىڭ ئىسسىقلىق قېرىش خۇسۇسىيىتىنىڭ ياخشى ئەمەسلىكى ، فورمۇلاغا A تۈردىكى ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى A قوشۇش ئارقىلىق ئەسلىدىكى فورمۇلانىڭ ئىسسىقلىق قېرىش خۇسۇسىيىتىنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلىغىلى بولىدىغانلىقى كۆرسىتىلدى. ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى A قوشۇلغاندىن كېيىنكى ئوخشاش تەجرىبە شارائىتىدا ، 12h دىن كېيىن ھەر خىل خۇسۇسىيەتلەرنىڭ يوقىلىشى% 7 ~% 8 ، 24h دىن كېيىن ھەر خىل خۇسۇسىيەتلەرنىڭ يوقىلىشى% 13 ~% 16 بولغان. مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ تۆۋەنلىشى ئاساسلىقى ئىسسىقلىق قېرىشى جەريانىدا خىمىيىلىك زايومنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە ئاكتىپ ئەركىن رادىكاللار كەلتۈرۈپ چىقارغان بىر قاتار زەنجىرسىمان ئىنكاسلارنىڭ نەتىجىسى بولۇپ ، ئەسلى ماددىنىڭ قۇرۇلمىسى ياكى خۇسۇسىيىتىدە تۈپ ئۆزگىرىش بولىدۇ. بىر تەرەپتىن ، باغلىنىش ئىقتىدارىنىڭ تۆۋەنلىشى كۆپۈكنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىنىڭ تۆۋەنلىشىدىن بولىدۇ ، يەنە بىر تەرەپتىن ، PVC تېرىسىدە كۆپ مىقداردا سۇلياۋلاشتۇرغۇچ بار ، سۇلياۋلاشتۇرغۇچ بۇ جەرياندا يەر يۈزىگە يۆتكىلىدۇ. ئىسسىقلىق ئوكسىگىننىڭ قېرىشى. ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى ماددىلارنىڭ قوشۇلۇشى ئۇنىڭ ئىسسىقلىق قېرىش خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلايدۇ ، چۈنكى ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچى يېڭى ھاسىل بولغان ئەركىن رادىكاللارنى يوقىتالايدۇ ، پولىمېرنىڭ ئوكسىدلىنىش جەريانىنى كېچىكتۈرىدۇ ياكى چەكلىيەلەيدۇ ، شۇڭا پولىمېرنىڭ ئەسلى خۇسۇسىيىتىنى ساقلاپ قالىدۇ.

ئۇنىۋېرسال ئىقتىدار

يۇقارقى نەتىجىلەرگە ئاساسەن ، ئەڭ ياخشى فورمۇلا لايىھەلەنگەن ۋە ئۇنىڭ ھەر خىل خۇسۇسىيەتلىرى باھالانغان. بۇ فورمۇلانىڭ ئىپادىسى ئادەتتىكى پولىئۇرېتان يۇقىرى قايتقان تۇتقۇچ تۇتقۇچ بىلەن سېلىشتۇرۇلدى. نەتىجىلەر 5-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.

6

5-جەدۋەلدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ئەڭ ياخشى يېرىم قاتتىق پولىئۇرېتان كۆپۈك فورمۇلاسىنىڭ ئىقتىدارى ئاساسىي ۋە ئومۇمىي فورمۇلاغا قارىغاندا بەلگىلىك ئەۋزەللىككە ئىگە ، ئۇ تېخىمۇ قوللىنىشچان بولۇپ ، يۇقىرى ئىقتىدارلىق تۇتقۇچ ئىشلىتىشكە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

خۇلاسە

پولىئېرنىڭ مىقدارىنى تەڭشەش ۋە لاياقەتلىك ھۆللۈك تارقاقلاشتۇرغۇچى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچىنى تاللاش يېرىم قاتتىق پولىئۇرېتان كۆپۈككە ياخشى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ، ئىسسىقلىقنىڭ قېرىلىشىش خۇسۇسىيىتى قاتارلىقلارنى بېرىدۇ. كۆپۈكنىڭ ئەلا ئىقتىدارىغا ئاساسەن ، بۇ يۇقىرى ئىقتىدارلىق پولىئۇرېتان يېرىم قاتتىق كۆپۈك مەھسۇلاتنى تۇتقۇچ ۋە ئەسۋاب جەدۋىلى قاتارلىق ماشىنا بۇففېر ماتېرىياللىرىغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: Jul-25-2024